Que ce soit pour aider les clients à réduire leurs déchets lors de la production d’acier ou leur consommation énergétique et leurs émissions liées à la production de briques, nous mettons en œuvre des perspectives axées sur les données pour promouvoir un avenir vert et numérique.

Les objectifs de l’industrie 5.0 annoncent la nouvelle ère d’une fabrication durable et centrée sur l’humain. Ces objectifs se fondent sur une pression constante de la part des consommateurs, des organismes de réglementation et des investisseurs qui demandent une réduction des émissions de gaz à effet de serre (GES), comme le CO2, et l’adoption de pratiques plus durables. 

Tandis que les entreprises manufacturières apportent des changements pour rendre leurs usines, leurs chaînes de valeur et l’ensemble de leur écosystème plus agiles aux demandes des parties prenantes, les décisions guidées par les données aident ces entreprises à atteindre leurs cibles de développement durable et à réduire leurs déchets. Nous établissons des partenariats avec les clients pour aborder et saisir les occasions de changement. 

Réduire les déchets d’acier à Uddeholm grâce à l’apprentissage machine

Les sidérurgistes font face à un problème fâcheux. Ils ne peuvent évaluer la qualité du produit qu’à la toute fin du processus de fabrication. À cette étape, ils sont susceptibles de découvrir des fissures dans le produit final, entraînant ainsi une perte nette de temps, d’énergie et d’argent. Nous avons collaboré avec Uddeholm pour développer un modèle d’apprentissage automatique ultra puissant pouvant prédire le moment et l’endroit où se formeraient les fissures, avec un taux de précision de plus de 70 %. Uddeholm est maintenant en mesure d’ajuster son processus de fabrication afin de réduire les pertes associées à l’acier fissuré.

Réduire la consommation d’énergie lors de la production de briques grâce à l’optimisation des processus

De concert avec SAS, nous aidons l’un des plus importants producteurs de briques au monde à optimiser son usine de production, située en Pologne, en analysant des données provenant de différents systèmes de traitement. En collaboration avec le client, une équipe conjointe d’experts a mis sur pied un modèle pour améliorer la précision des prévisions des systèmes de traitement afin de réduire la consommation énergétique et les émissions nocives lors de processus énergivores. Cette approche réfléchie d’optimisation des processus a contribué à la réduction de la consommation énergétique. À l’avenir, ces modèles seront utilisés pour réduire davantage la consommation énergétique, tout en conservant la qualité du produit, à l’aide d’optimisations guidées par les données.

Œuvrer vers une réduction de 90 % des empreintes CO2 des produits en tant que membre de Catena-X

Nous sommes un membre actif de l’équipe de produits et d’économie circulaire de Catena-X (en anglais), l’alliance de l’industrie automobile dédiée à créer un écosystème de données libre et sécurisé pour améliorer la transparence des chaînes d’approvisionnement. Avec nos partenaires, nous développons un « passeport des produits » pour aider les utilisateurs à visualiser et à analyser le cycle de vie des matériaux des produits. De ce fait, ils peuvent atteindre un plus haut degré de transparence conformément aux normes de protection sociale et environnementale.

Nous visons à fournir cette solution « en tant que service » pour y intégrer les fabricants d’équipement d’origine, les fournisseurs et les centres de récupération afin d’aider à réduire jusqu’à 90 % l’empreinte CO2 du cycle de vie des produits.

Optimiser les performances de SABIC pour améliorer son efficacité, son agilité et sa durabilité

Afin d’accélérer la transformation numérique de SABIC, un fabricant de produits chimiques, nous concevrons, gérerons et moderniserons l’ensemble de ses applications manufacturières centrales. Dans le cadre de ce partenariat, nous fournirons également des analyses de données et des services-conseils pour amoindrir les pertes de rendement et réduire la quantité de déchets lors du processus de fabrication de plastique. Nos tableaux de bord personnalisés permettront à SABIC de réduire sa consommation énergétique lors de la fabrication.

Soutenir l’avenir de la fabrication guidée par les données

La fabrication unifiée est notre vision d’avenir pour le secteur manufacturier. L’objectif est d’unifier les entreprises manufacturières au sein de leurs usines avec les employés, les processus, les technologies et les écosystèmes pour les aider à mieux s’adapter et à satisfaire aux exigences de leurs parties prenantes.  

La fabrication guidée par les données est l’une des pierres angulaires de notre approche de fabrication unifiée. En adoptant et en employant une stratégie complète de gestion des données alignée aux valeurs et aux objectifs d’affaires d’une organisation, les fabricants pourront exploiter la véritable puissance de leurs données. Que ce soit en optimisant les opérations à l’aide d’une surveillance améliorée et des actions préventives, ou bien en générant de nouvelles sources de revenus à l’aide d’innovations fondées sur les renseignements, les fabricants qui veulent réellement être axés sur les données ont ainsi les outils pour prendre les mesures appropriées, avec transparence, exactitude et ambition, pour un avenir vert et durable.