Advanced Warehouse Management i Microsoft Dynamics 365 FO: Sådan kommer du godt i gang

Verdens forsyningskæder bliver mere og mere forbundne. Det øger kravene til pålidelig, rettidig levering og sporing af varer, og dermed vokser kravene også til virksomhedernes lagerdrift. Derfor er det vigtigere end nogensinde at have et Warehouse Management System (WMS) til at håndtere lagerdriften. 

Hvad er Advanced Warehouse Management?

Advanced Warehouse Management er et WMS-modul i Microsoft Dynamics 365 FO, som giver synlighed i realtid og ledere mulighed for at spore lagring og bevægelse af beholdning gennem hele lagerdriften.

Virksomheder, som bruger Advanced Warehouse Management, får mere effektiv daglig drift og lavere håndteringsomkostninger på lagerstedet. Samtidig får ledere mulighed for at planlægge "på farten," og det giver mere fleksibilitet og robusthed - også i tilfælde af pludselige ændringer.

Lad os tage et nærmere kig på de relevante overvejelser, virksomheder bør gøre sig før de implementerer AWM, og på den generelle opsætning i Dynamics 365 FO.

Hvornår er Advanced Warehouse Management relevant for en virksomhed?

Hvis du kan svare ja til et eller flere af de følgende spørgsmål, kan Advanced Warehouse Management være relevant for din virksomhed:

• I vil have synlighed på lageret for at få et pålideligt grundlag for at behandle indkøbs- og salgsordrer, og i sidste ende levere en god service til jeres kunder
• I ønsker at blive mere effektive ved at standardisere håndteringen af lageret, optimere plukruter, sænke fejlprocenten og reducere omkostningerne til at træne medarbejdere
• I vil have en generelt bedre lagerstyring for produktionen, så I kan undgå nedetid

Nøglefunktioner i Advanced Warehouse Management:

• Mobilenhed – bruges til at håndtere arbejdsordrer, der styrer operationer, og til at scanne stregkoder på varer. Det gør det nemmere og mere effektivt at håndtere flytning af varer mellem lokationer og plukning til produktions- og salgsordrer
• Kernelageraktiviteter: 
  • Indkøbsmodtagelse – registrer ankomsten af varer på modtagelsesrampen. Pluk registrerede varer fra modtagelsesrampen og læg dem på en defineret lagerlokation på råvarelageret 
  • Pluk til produktion – pluk varer fra lagerlokationen og sæt dem på produktionsinputlokationen
  • Færdige varer lægges på lager – pluk varer fra produktionsoutputlokationen til en defineret plukkelokation på færdigvarelageret
  • Salgspluk – pluk varer fra plukkelokationer og sæt på forsendelsesrampen
• Yderligere lageraktiviteter
  • Cyklusoptælling – planlagte eller spontane optællinger af lagerbeholdning på lokationer på lagerstedet
  • Genopfyldning – genopfyld pluklokationer baseret på genopfyldningsstrategier, fx minimum og maksimum lagergrænser
  • Juster lagerbeholdning – juster lagerbeholdning op eller ned for at systemet afspejler den fysiske beholdning
  • Kvalitetsordrer – udfør kvalitetstest af varer, der enten ankommer til modtagelsesrampen, er output af intern produktion, eller som efter lang lagertid skal med transporteres til en kunde

General opsætning

For at bruge Advanced Warehouse Management skal de følgende indstillinger være aktiveret:

• Aktiver ‘Brug lokationsstyringsprocessor’ på det lagersted, som skal køre med Advanced Warehouse Management.
• Brug stien: Lokationsstyring --> opsætning --> Lagersted --> Lagersteder
• Konfigurer en lagerdimensionsgruppe, der har ‘Brug lokationsstyringsprocessor’ aktiveret.
• Brug stien: Administration af produktoplysninger --> Opsætning --> Dimensions- og variantgrupper --> Lagringsdimensionsgrupper

Overordnet opsætning

Forudsætning: Opret varer, og tildel en lagerdimensionsgruppe som har ’Brug lokationsstyringsprocessor’ aktiveret. Opret leverandør, kunde, produktionsenhed, lokationsprofil, lokation, osv. Opsætning til de førnævnte kernelageraktiviteter er mere eller mindre ens - med undtagelse af bølgeskabelonen, som danner arbejde til produktionsordrer og levering

• Arbejdsskabelon – oprettes på baggrund af arbejdsordretype, og indeholder pluk og læg på lager-arbejde. Arbejdet er tilknyttet et arbejdsklasse-id, som linker arbejdet sammen med et bestemt menupunkt i mobilenheden
• Lokationsvejledninger – oprettes også på baggrund af arbejdsordretype, og bruger en forespørgsel til at definere lokationen, hvor arbejdet dannet af en arbejdsskabelon skal udføres
• Bølgeskabelon – opretter arbejdsordrer med pluk og læg på lager på baggrund af ordretypen, der frigives til lageret
• Menupunkter i mobilenhed – tilpas opsætning til den enkelte proces
• Menuer i mobilenhed – tildel menupunkter til den ønskede menu
• Arbejdsbruger – gør menuen tilgængelig for lagermedarbejdere

Eksempel på opsætning af salgspluk

• Arbejdsskabelon – arbejdsordretype 'Salgsordrer' indeholder pluk og læg på lager-arbejde
• Lokationsvejledninger – to lokationsvejledninger er nødvendige: Den første har arbejdstypen 'Pluk' og bruger en forespørgsel til at definere lokationen, hvor varerne skal plukkes fra. Den anden har arbejdstypen 'Læg på lager', og bruger en forespørgsel til at definere den lokation, hvor varerne skal lægges
• Bølgeskabelon – opretter arbejdsordrer med pluk og læg på lager baseret på salgsordrerne, der frigives til lageret. Aktiver 'Automatiser bølgeoprettelse', 'Udfør behandling af bølge ved frigivelse til lagersted' og 'Automatiser frigivelse af bølge'
• Menupunkter i mobilenhed – Salgspluk har aktiveret ’Brug eksisterende arbejde’
• Menuer i mobilenhed – Tildel salgspluk til den ønskede menu
• Arbejdsbruger – Gør menuen tilgængelig for lagermedarbejdere

Demo med mobilenhed til salgspluk 

1. Opret en salgsordre for vare 01 Demoprodukt med et antal på 20 stk. Efter at have reserveret et parti og frigivet salgsordren til lagerstedet, oprettes og behandles bølgen automatisk ud fra bølgeskabelonen. Det danner en arbejdsordre med to linjer, som inkluderer en pluk- og en læg på lager-arbejdstype. Batchkørsel til at oprette bølgen kan defineres under Lokationsstyring --> Opsætning --> Parametre til lokationsstyring --> Generelt --> Bølgebehandling.
2. På mobilenheden vælger man menupunktet Salgspluk. På grund af, at indstillingerne for menupunktet er brugerstyret, skal arbejds-id scannes eller skrives for at lagermedarbejderen kan vælge arbejdsordren. En anden mulighed for at vælge arbejde, men uden at specificere et arbejds-id, er at bruge menupunktet Arbejdsliste.  
3. Når arbejdsordren er valgt, starter man den første linje med arbejdstypen pluk. Lagermedarbejderen bliver bedt om at vælge en nummerplade på den lokation, som er angivet af systemet. I dette tilfælde dirigerer systemet lagermedarbejderen hen til lokationen Gulv1, hvor lagermedarbejderen vælger nummerpladen, hvor varen 01 Demo produkt indgår (som i dette eksempel er nummerpladen 307.) 
4. Efter at have valgt nummerpladen, som varerne skal plukkes fra, dannes målnummerpladen, som varerne skal placeres på, automatisk. Målnummerpladen sættes på en beholder, hvorefter lagermedarbejderen plukker en eller flere varer hertil. Det kan fx være en palle eller kasse, som de plukkede varer til salgsordren skal placeres i/på. Opsætningen af lokationsvejledningerne definerer hvilken lokation målnummerpladen vil blive placeret/sat til - i dette tilfælde forsendelsesrampen/baydoor.  
5. Arbejdet på mobilenheden er afsluttet efter målnummerpladen er lagt på lokationen forsendelsesrampe. Derudover bliver arbejdsordren i Dynamics 365 FO lukket, og antallet af de plukkede varer ekskluderes fra den fysiske beholdning på lagerstedet.

Relevante overvejelser før implementering

Advanced Warehouse Management kan konfigureres i Microsoft Dynamics 365 FO på hundredvis af forskellige måder afhængigt af virksomhedens arbejdsprocedurer, fysiske begrænsninger og systemkrav.

Her er fire områder, som man bør tænke nøje over inden man går i gang med implementeringen:

• Antal lagerlokationer – vurder antallet af lokationer nøje og sørg for, at antallet afspejler lagerets kompleksitet
• Pluk til produktion – er det nødvendigt, at halvfabrikata skal køre med Advanced Warehouse Management?
• Stregkoder – sørg for at, stregkoder stemmer overens med arbejdsprocedurer
• Overordnede aspekter af lagerstyringen - husk, at der er mange aspekter at tage i betragtning for at få effektiv lagerstyring: Placering af printere, brugerroller, lagerdesign, plukstrategi, styring af arbejdsordrer, operationer der skal udføres på mobilenheden, og meget mere

Vil du vide mere?

I dette blogindlæg har vi set overordnet på de grundlæggende funktioner i Advanced Warehouse Management til Microsoft Dynamics 365 FO. Men AWM kan meget mere, der måske også er relevant for din virksomhed. Vi er klar til at hjælpe, så du får den løsning, der matcher din virksomheds specifikke behov. Du er velkommen til at kontakte os for en uforpligtende snak.